Struktura CNC navpične stružnice je zasnovana glede na njeno navpično razporeditev in zahteve glede-težke obdelave, ki zajema štiri osrednje module: ohišje stroja, pogonski sistem, krmilni sistem in pomožne naprave.
Struktura telesa stroja
Funkcija: postelja služi kot temeljna podpora za CNC obdelovalni stroj. Izdelan je iz -litega železa visoke trdnosti ali varjenega jekla in opremljen z rebrastimi ploščami za izboljšanje togosti in zagotavljanje stabilnosti obdelave.
Značilnosti: Srednja in velika CNC obdelovalna orodja uporabljajo deljeno -strukturo ohišja (postelja, steber in podnožje so ločeni) za lažjo proizvodnjo in transport; manjša CNC strojna orodja so na splošno integrirana.
● Steber in prečni nosilec
Steber: navpično pritrjen na posteljo CNC stroja zagotavlja vodenje in podporo za prečni nosilec. Navpične stružnice z enim-stebrom uporabljajo širok steber, medtem ko stružnice z dvojnim-stebrom uporabljajo portalni okvir, povezan z dvema stebroma in zgornjim nosilcem za večjo togost.
Prečni nosilec: vodoravno pritrjen na steber CNC stroja, nosi pogon orodja in prilagaja aksialni obdelovalni hod z dvigovanjem in spuščanjem. Prečni nosilec dvo-stebrne vertikalne stružnice je običajno opremljen samo z enim drsnikom, držalo orodja je zunanje in orodje menja robot.
Delovna miza CNC vertikalne stružnice ima krožno zasnovo, nosi obdelovanec in se vrti okoli svoje navpične osi. Njegov premer lahko doseže več kot 2,5 metra in ima odlično-nosilnost (do 10 ton).
Vpenjalna glava: vpenjalna glava CNC stružnice je nameščena na površini delovne mize in je opremljena z radialno in aksialno nastavljivimi čeljustmi za pritrditev obdelovanca. Srednje{1}} in velika-obdelovalna orodja CNC pogosto uporabljajo vrtljive mize namesto tradicionalnih vpenjalnih glav za namestitev velikih obdelovancev.
● Orodna kupola in ram
Revolver za orodje: CNC strojna orodja podpirajo samodejno menjavo orodij, zasnova revolverske glave z enim-delovanjem pa zmanjšuje hrup in porabo energije. Struktura linearnega vodila zagotavlja gladko gibanje.
Nastavek: nameščen na drsniku prečnega nosilca, dosega nastavek za aksialno rezanje z gibanjem navzgor in navzdol, zaradi česar je primeren za notranjo in zunanjo valjasto in čelno obdelavo-.
Pogonski sistem
Škatla z vretenom: CNC stružnica ima vgrajeno-električno vreteno ali notranje nameščen motor vretena, ki omogoča hitrosti do 200.000 vrt./min. Ta hitrost je neprekinjeno nastavljiva s frekvenčnim pretvornikom, ki izpolnjuje zahteve tako za nizko-težko-rezovanje kot za visoko-hitro končno obdelavo.
Razporeditev ležajev: CNC navpična stružnica uporablja kombinacijo dvo{0}}vrstnih cilindričnih valjčnih ležajev, stožčastih valjčnih ležajev in potisnih cilindričnih valjčnih ležajev za zagotavljanje natančnosti in togosti vrtenja vretena.
● Sistem krmljenja
Pogon osi X/Z-: pogonska os CNC-stroja je sestavljena iz servo motorja in natančnega krogličnega vretena, povezanih z linearnimi vodili za visoko{1}}natančno linearno gibanje. Dvojna linearna vodila osi Z- in X- povečujejo nosilnost in odpornost proti tresljajem.
Dinamični odziv: CNC-stroj uporablja nadzorni-sistem z zaprto zanko v kombinaciji z visoko{1}}trdnim vodilnim vijakom za zagotavljanje natančnosti pozicioniranja med visoko-hitrostno obdelavo.
CNC sistem
Funkcija: Krmilna enota stružnice CNC bere programe kode G-, usklajuje hitrost vretena, hitrost podajanja in gibanje orodja ter podpira različne načine obdelave (kot so struženje, rezkanje in vrezovanje navojev).
Lastnosti: CNC stružnice imajo sodobne sisteme, opremljene z zasloni na dotik in programsko opremo za programiranje, ki podpirajo kompleksno programiranje procesov in-nadzor v realnem času. Nekateri sistemi, kot je Zhongda CNC-H4-T, uporabljajo odprto arhitekturo za preprosto funkcionalno razširitev.
● Servo pogonski modul
Motor in kodirnik: Servo motorji CNC obdelovalnih strojev zagotavljajo visoko odzivno hitrost in natančnost pozicioniranja. Kodirniki zagotavljajo informacije o dejanskem položaju in tvorijo krmilni-sistem zaprte zanke.
Zavora: servo motorji osi Z- CNC stružnic so opremljeni z zavoro, ki preprečuje premikanje vozička zaradi gravitacije in vztrajnosti, kar zagotavlja natančnost obdelave.
Pomožne naprave
Hladilni sistem: razpršilni sistem zmanjša temperaturo rezanja, podaljša življenjsko dobo orodja in izboljša kakovost površine.
Sistem mazanja: Samodejno podmazuje ključne komponente, kot so ležaji vretena in vodila, s čimer zmanjša obrabo in zagotovi dolgoročno-stabilno delovanje.
● Naprave za odstranjevanje čipov in zaščito
Transporter odrezkov: samodejno odstrani odrezke, da prepreči kopičenje, ki bi lahko vplivalo na natančnost obdelave.
Popolnoma zaprt zaščitni pokrov: preprečuje brizganje ostružkov in hladilne tekočine, kar zagotavlja varno delovanje.