Nestabilnost CNC rezkalnega stroja se običajno kaže kot vibracije, dimenzijska odstopanja, podstandardna površinska obdelava ali nihanje učinkovitosti obdelave. Vzroki vključujejo različne dejavnike, vključno z mehanskimi, električnimi, procesnimi in okoljskimi dejavniki.
Dejavniki mehanskega sistema
Težave s sistemom vretena
● Vibracije vretena: obrabljeni ležaji vretena, prevelika zračnost ali slabo dinamično ravnovesje na CNC rezkalnih strojih lahko povzročijo tresljaje med visoko-hitrostjo vrtenja, kar neposredno vpliva na kakovost površine obdelanega obdelovanca. Na primer, nezadostna prednapetost ležaja lahko povzroči radialno odtekanje, kar povzroči tresenje na površini obdelovanca.
● Neusklajenost hitrosti vretena: Hitrost vretena CNC rezkalnega stroja se ne ujema s premerom orodja in rezalnimi parametri materiala (na primer, previsoke hitrosti povzročijo pretirano centrifugalno silo na orodju). To lahko povzroči resonanco ali okrušenje orodja na CNC rezkalnem stroju.
● Rešitev: Redno spremljajte tresenje vretena CNC stružnice in zamenjajte obrabljene ležaje; za nastavitev ravnovesja vretena uporabite dinamični balanser; in izberite ustrezno hitrost glede na trdoto materiala.
Vodila in pogonski sistemi
● Prevelika zračnost vodila: nezadostna prednapetost na linearnih ali trdih tirnicah CNC-stroja lahko povzroči, da stroj med premikanjem lezi, zlasti pri nizkih hitrostih pomika.
● Obraba vijaka: Prevelika razdalja med matico in vodilnim vijakom v paru krogličnih vijakov ali neustrezna kompenzacija zračnosti lahko povzroči napake pri pozicioniranju.
● Rešitev: Prilagodite prednapetost vodila in redno preverjajte zračnost vodilnega vijaka; popravite ali zamenjajte vodilni vijak na starejših strojih.
Pritrdilni elementi in vpenjanje obdelovancev
● Nezadostna togost vpenjala: neustrezna zasnova vpenjala (kot je predolga konzola) ali nezadostna vpenjalna sila na CNC rezkalnih strojih lahko povzroči tresenje ali premik obdelovanca med obdelavo. Na primer, ko obdelujete tankostenske-dele, lahko nepravilna izbira vpenjalne točke zlahka povzroči deformacijo.
● Napaka pri pozicioniranju obdelovanca: nedosledne referenčne točke pozicioniranja ali slaba ponovljivost (kot je nepravilna poravnava po večkratnem vpenjanju) na CNC rezkalnem stroju lahko povzročijo dimenzijska odstopanja.
● Rešitev: Optimizirajte strukturo vpenjal CNC rezkalnega stroja in dodajte pomožne podpore; uporabite metodo pozicioniranja "ena stran, dve luknji", da izboljšate ponavljajočo natančnost pozicioniranja.
Dejavniki električnega in krmilnega sistema
Težave s servo pogonom
● Okvara servo motorja: poškodovan kodirnik motorja CNC rezkalnega stroja ali nenormalen povratni signal lahko povzroči netočnost krmiljenja položaja. Na primer, vibracije motorja osi X- lahko povzročijo napake ravnosti.
● Nepravilne nastavitve parametrov: Neusklajenost servo ojačanja, pospeška in drugih parametrov z obremenitvijo CNC rezkalnega stroja lahko povzroči nihanje ali počasen odziv.
● Rešitev: Preverite kable servo motorja CNC rezkalnega stroja in ponovno umerite kodirnik; optimizirajte parametre (kot sta ojačenje zanke položaja in integralni čas zanke hitrosti) z uporabo programske opreme za odpravljanje napak servo.
Napaka CNC sistema
● Programska napaka: Nepravilno programiranje kode G- (kot so nenadne spremembe v vrednosti F podajalne hitrosti) ali napake v interpolacijskem algoritmu lahko povzročijo prekinjeno gibanje stroja.
● Prekomerna obremenitev sistema: nezadostna zmogljivost procesorja CNC ali programi v ozadju, ki zasedajo vire na rezkalnem stroju CNC, lahko povzročijo zakasnitve ukazov.
● Rešitev: Uporabite programsko opremo za simulacijo, da preverite program; na CNC strojih nadgradite strojno opremo CNC sistema ali optimizirajte opravila v ozadju.
Težave z napajanjem in ozemljitvijo
● Nihanje napetosti: nestabilna napetost na CNC rezkalnem stroju ali okvarjen napajalni modul lahko povzroči okvare servo pogona.
● Slaba ozemljitev: elektromagnetne motnje (kot je hrup pretvornika) iz CNC rezkalnega stroja lahko vstopijo v krmilni sistem skozi ozemljitvene zanke in povzročijo napake signala.
● Rešitev: Namestite regulirano napajanje na CNC rezkalni stroj in preverite ozemljitveni upor (mora biti manjši ali enak 4Ω). Zaščitite občutljive signalne linije.
Faktorji procesnih parametrov
Nepravilni parametri rezanja
● Prevelika podajalna hitrost: prekoračitev nosilnosti orodja na CNC rezkalnem stroju lahko povzroči deformacijo orodja (npr. neravne površine pri rezkanju ravne površine).
● Prevelika globina reza: En sam rez na CNC rezkalnem stroju, ki presega 50 % premera orodja, lahko povzroči tresljaje ali krušenje orodja.
● Prekomerna hitrost vretena: povečane rezalne sile na CNC rezkalnem stroju lahko povečajo vibracije stroja.
● Rešitev: Izberite parametre CNC rezkanja glede na material orodja (kot je karbid, aluminij, baker) in trdoto obdelovanca.
Nenormalno stanje orodja
● Obraba orodja: Na CNC rezkalnih strojih lahko obraba boka, ki presega 0,3 mm, poveča rezalne sile in povzroči vibracije.
● Ohlapno vpenjanje orodja: umazani stožčasti ali ohlapni vlečni zatiči na držalih CNC rezkalnega stroja lahko povzročijo centrifugalni met ali radialno uhajanje.
● Rešitev: uporabite detektor obrabe orodja na CNC rezkalnih strojih za redno merjenje obrabe orodja; očistite konus držala orodja; in uporabite skrčljiva držala orodja za izboljšanje togosti vpenjanja.
Težave s hlajenjem in odstranjevanjem čipov
● Nezadostno hlajenje: Na CNC rezkalnih strojih lahko kopičenje toplote med rezanjem povzroči toplotno deformacijo obdelovanca (npr. nad-tolerančna obdelava tank-delov).
● Slabo odstranjevanje odrezkov: Na CNC rezkalnih strojih se lahko odrezki ovijejo okoli orodja ali zamašijo odprtino za odstranjevanje odrezkov, kar povzroči strganje ali zlom orodja.
● Rešitev: Na CNC rezkalnih strojih optimizirajte pretok hladilne tekočine in kot pršenja; uporabite visoko{0}}tlačni sistem hladilne tekočine (npr. nad 80 barov) ali povečajte moč transporterja odrezkov.
Okoljski in človeški dejavniki
Motenje okolja
● Temperaturna nihanja: Temperaturna nihanja, ki presegajo ±2 stopinji v delovnem območju CNC rezkalnega stroja, lahko povzročijo toplotno deformacijo, kar vpliva na natančnost pozicioniranja stroja.
● Viri vibracij: Vibracije iz CNC rezkalnega stroja se prenašajo na stroj skozi tla in povzročajo resonanco.
● Rešitev: Na CNC rezkalnem stroju namestite klimatsko napravo in sistem za regulacijo temperature; izolirajte temelj stroja od virov vibracij (npr. z blazinicami za-blaženje udarcev).
Nepravilno delovanje in vzdrževanje
● Neizvedba postopka ogrevanja-: Če vretena po daljšem izpadu ne predgrejete, lahko povzroči toplotno deformacijo.
● Predolgi vzdrževalni intervali: Umazanija z mazivom ali rja na vodilih CNC rezkalnega stroja lahko poveča trenje in povzroči zdrs.
● Rešitev: pred vsakodnevnim zagonom CNC rezkalnega stroja izvedite -postopek ogrevanja (npr. vrtenje vretena pri nizki hitrosti 10 minut). Redno menjajte mazivo in čistite vodila.