Natančnost obdelave navpičnega stružnice je ključni kazalnik za merjenje kakovosti obdelave, običajno vključno z dimenzijsko natančnostjo, natančnostjo oblike, natančnostjo položaja in hrapavosti površine . Na specifično stopnjo natančnosti vplivajo različni dejavniki, kot so oblikovanje strojništva, natančnost, ki se nanašajo na natančnost, natančnost orodij in obdelava, ki se lahko pojavijo maje {1} deli z navpično stružnico:
1. okroglost: Napaka naokroženosti vertikalne obdelave stružnice lahko na splošno nadzirate med 0 . 01 mm in 0,02 mm, nekateri visoko natančni obdelovalni stroji pa lahko celo dosežejo 0,005 mm ali manj.
2. cilindričnost: Za cilindrične dele napake cilindričnosti navpične stružnice običajno ne presega 0 . 01mm, nekateri modeli višjega cenovnega razreda pa lahko dosežejo 0,005 mm.
3. Flateness: Pri obdelavi ravne površine je napaka na ravni navpične stružnice približno 0 . 03mm . Ta vrednost se lahko razlikuje glede na specifične zmogljivosti stroja in obdelave.
4. naravnost in navpičnost: te tolerance pozicije se razlikujejo glede na zapletenost in zahteve delov, na splošno v območju od 0 . 01 mm do 0,02 mm.
5. hrapavost površine RA: Hravčka površine je indikator za oceno gladkosti površine delov . Površinska hrapavost po navpični obdelavi stružnice lahko običajno doseže ra1 {{4} 6 μm do ra3. 2 μm. Za posebne zahteve lahko z uporabo natančnejših orodij za rezanje in procesnih parametrov lahko celo doseže RA0,8 μm ali nižje.
It should be noted that these data are for reference only, and the actual machining accuracy still needs to be determined based on specific machine tool models, workpiece materials, machining processes, and measurement methods. In addition, with technological progress, new types of vertical lathes are constantly emerging, and their machining accuracy is still improving. Some high-end or professional vertical lathes can meet strožje zahteve glede natančnosti .